Pooli kerimismasinad on täppisseadmed ja isegi väikesed kõrvalekalded pinges, joondamises või kalibreerimises võivad põhjustada traadi purunemise, ebaühtlaseid pooli ja suuremat praagi määra.
Kõige tavalisemate tõrkepunktide - ning nende diagnoosimise ja ennetamise - mõistmine aitab tootjatel hoida tootmisliine sujuvalt töös ja vähendada kulukaid seisakuid.
Selles juhendis kirjeldatakse juhtmete purunemise põhjuseid, kalibreerimisetappe, ennetavaid hooldusprotseduure ja tõrkeotsingu kontroll-loendit, mida saate poes kasutada.
I. Mis põhjustab traadi purunemist pooli keeramismasinates?
Traadi purunemine on üks levinumaid ja kulukamaid probleemepooli mähis, kuna üks katkestus võib peatada tootmise, raisata materjali ja kahjustada pooleliolevat mähist.
a. Pingega{1}}seotud põhjused
Liigne või ebastabiilne pinge on juhtmete purunemise peamine põhjus. Kui pinguti on seatud liiga pingul või kui pinge kõigub, kuna tantsija käsi, koormusandur või vedru on kalibreerimisest välja nihkunud, asetatakse traat pinge alla, mida ta ei talu. See on eriti levinud peene-gabariidiga magnettraadi puhul, mille puhul piisab ahela kinni tõmbamiseks isegi väikestest pingepisudest.
b. Traadi kvaliteedi ja mehaanilise juhiku probleemid
Traadi purunemine võib tuleneda ka traadi enda - rabedatest täppidest, ebaühtlasest läbimõõdust või tarnijalt saadud emaili defektidest -, samuti masina küljelt, nagu jämedad või teravad servad juhikutel, kulunud rullid või pool, mis ei toita sujuvalt. Jäme käsitsemine pooli vahetamise ajal on veel üks levinud tegur.
| Juhtmete purunemise põhjus | Tüüpiline sümptom | Soovitatav parandus |
|---|---|---|
| Liigne pinge seadistus | Traat klõpsab kesk-mähisega | Kalibreerige pinguti uuesti traadimõõturi spetsifikatsioonile |
| Kulunud või valesti joondatud juhend | Korduvad katkestused tsükli samas punktis | Kontrollige ja asendage juhik, kontrollige joondamist |
| Halb traadi kvaliteet | Juhuslikud katkestused erinevate jooksude vahel | Vahetage tarnijat või kontrollige sissetulevat traati |
| Rullidel teravad servad/pursked | Närbumine enne täielikku pausi | Poleerige või asendage mõjutatud komponendid |
| Vale pooli etteanne | Pausid{0}}kiiretel lõikudel | Reguleerige pooli piduri pinget, kontrollige spindlit |
II. Kuidas kalibreerida mähismasinat?
Kalibreerimine hoiab pinget, loeb pöördeid ja liigutab liikumist pooli konstruktsiooni nõutavate tolerantside piires. Kalibreerimise vahelejätmine on üks levinumaid põhjusi, miks mähisprobleemid pärast remonti uuesti ilmnevad.
a. Pingutussüsteemi kalibreerimine
Alustage pingeanduri nullimisest ilma juhtmeta, seejärel laske süsteemist läbi teadaolev traadimõõtur ja võrrelge kuvatavat pinget käeshoitava pingemõõturiga. Reguleerige pinguti vedru või elektroonilist juhtseadet, kuni näidud ühtivad selle traadi suuruse sihtväärtusega, ja korrake kontrolli mõnes punktis pooli läbimõõdul, kuna pooli tühjenemisel võib pinge triivida.
b. Spindli, anduri ja traversi kalibreerimine
Lisaks pingele veenduge, et pöörete loendur vastab käsitsi loendatud näidismähisele, kas spindel peatub õiges asendis ja et käigumehhanism liigub sünkroonis spindli pöörlemisega (kahe telje vaheline "elektroonilise käigu" suhe). Nende kahe liikumise vaheline viivitus ilmneb ebaühtlase sammu või kattuva juhtmena.
| Kalibreerimise etapp | Vajalik tööriist | Sagedus |
|---|---|---|
| Nullpinge andur | Pingemõõtur | Enne iga uut traadipartii |
| Kontrollige pöörete arvu | Käsitsi näidispool | Iganädalaselt või pärast üleminekut |
| Kontrollige spindli peatumisasendit | Visuaalne/kodeerija kontroll | Igakuine |
| Sünkrooni käigu{0}}spindli ajastus | Proovisõit + ülevaatus | Peale hooldust või rihmavahetust |
III. Kuidas saate juhtmete purunemist vältida?
Ennetamine on palju odavam kui korduv tõrkeotsing ja enamik purunemiste{0}}ennetustoiminguid on lihtsad harjumused, mis on igapäevasesse töösse sisse ehitatud.
a. Protsessi-taseme ennetamine
Seadke pinge vastavalt traadi tootja spetsifikatsioonidele, mitte katsumisele, kontrollige enne iga tootmistsüklit traadijuhikuid ja -rullikuid, et näha, kas traadi ei esineks, ja vältige järske kiiruse muutusi, mis tõstavad hetkeks pinget. Tagasiside abil pingejuhtimisseadme (mitte fikseeritud mehaanilise piduri) kasutamine aitab süsteemil end-korrigeerida, kui pooli läbimõõt muutub.
b. Käitlemine ja keskkond
Hoidke ja käsitsege traadipooli ettevaatlikult, et vältida murdumist või pinnakahjustusi enne, kui need isegi masinani jõuavad, ning hoidke tööpiirkond puhas tolmust ja prahist, mis võib traati söötmisel hõõruda. Kõrge õhuniiskus võib aja jooksul ka isolatsiooni nõrgendada, nii et kliimakontroll on olulisem, kui operaatorid sageli eeldavad.
IV. Kuidas saate mähise jääkide määra vähendada?
Jäägid pärinevad tavaliselt samadest algpõhjustest nagu traadi purunemise ja pingeprobleemid, kuid selle vähendamiseks on vaja vaadata protsessi tervikuna, mitte probleeme ükshaaval lahendada.
a. Pingutage protsessi juhtelemente
Standardiseerige pinge ja kiiruse sätted mähise tüübi järgi, et operaatorid ei kohandaks katse-eksituse meetodil, ning lukustage käigu ja pöörete{0}}loendamise parameetrid pärast töö kinnitamist. Väikesed, dokumenteerimata kohandused vahetuste vahel on tavaline varjatud praagi allikas.
b. Ehitage sisse kontrollpunktid
Protsessiaegse kontrolli -lisamine - visuaalne või automaatne - pärast esimest paari käitamise pooli tabab triiviva seadistuse, enne kui toodab terve partii defektseid osi. Isolatsioonitakistuse testimine valimipõhiselt on kasulik ka ebapiisava isolatsiooni tuvastamiseks enne, kui mähised liinil edasi liiguvad.
V. Mida peaks spiraalkerimismasina remondijuhend sisaldama?
Kasulik remondijuhend on jaotatud sümptomite järgi, nii et operaator saab kiiresti liikuda teemalt "mis juhtub" teemale "mida kontrollida".
a. Diagnoos sümptomite järgi
Rühmitage probleemid nende esinemisviisi järgi - juhtmete purunemine, mähised lõdvad või ebaühtlased, ebatavaline müra või vibratsioon või pöördeid-loendamisvead -, kuna iga sümptom viitab erinevale alamsüsteemile (pinge, mehaaniline kulumine või andurid/kontroller).
b. Remondiastmed ja eskalatsioon
Iga sümptomi puhul peaks juhendis loetlema kontrollid, mida operaator saab teha (pingutuse seadistus, juhikute visuaalne kontroll, prahi puhastamine), enne kui pöörduda tehniku poole selliste probleemide korral nagu laagrite kulumine, anduri vead või kontrolleri vead, mis nõuavad lahtivõtmist.
| Sümptom | Esimesed kontrollid | Millal kutsuda tehnik |
|---|---|---|
| Sagedased juhtmete katkemised | Pinge seadistus, juhiku seisukord | Pausid jätkuvad pärast ümberkalibreerimist |
| Lahtised või ebaühtlased rullid | Pinguti kulumine, kalibreerimine | Pingutusvedru/elektroonika vajab vahetust |
| Kõikumine või vibratsioon | Spindli kinnitus, laagrite kulumine | Vajalik laagrivahetus |
| Pöörete{0}}loendusviga | Anduri ühendus, käsitsi ülelugemine | Kontrolleri või anduri viga |
| Ebanormaalne müra | Praht, lahtised komponendid | Püsiv müra pärast peatumist ja kontrolli |
VI. Mida tähendab kerimismasina ennetav hooldus?
Ennetav hooldus takistab ülaltoodud probleemide ilmnemist ja see toimib kõige paremini kindlaksmääratud ajakava järgi, mitte{0}}vajaduse alusel.
a. Rutiinne puhastus ja ülevaatus
Juhikud, rullikud ja pingutuspadjad koguvad tolmu ja prahti, mis võivad traati kriimustada ja pingenäidud ära visata, seega peaks kontaktpindade regulaarne puhastamine ja poleerimine olema iga vahetuse või igapäevase rutiini osa.
b. Plaanilised komponentide kontrollid
Kuluvad osad - pingutipadjad, vildist sisetükid, andurid, tantsija käed, rihmad - ei kesta lõputult ja nende graafikujärgne vahetamine väldib ootamatust-tõrkest jooksu keskel põhjustatud ettenägematuid seisakuid.
| Hooldusülesanne | Soovitatav sagedus |
|---|---|
| Puhastage juhikud, rullikud, pingutuspadjad | Igapäevane |
| Kontrollige traadi teekonda jääkide/kulumise suhtes | Iganädalane |
| Kontrollige ja kalibreerige pingutussüsteem uuesti | Nädala või partii kaupa |
| Kontrollige rihmasid, laagreid ja hammasrattaid | Igakuine |
| Anduri ja kontrolleri täielik kontroll | Kord kvartalis |
VII. Mis on mähise mähise tõrkeotsingu kontrollnimekiri?
Lühikese kontrollnimekirja olemasolu võimaldab operaatoritel arvatamise asemel süstemaatiliselt kõige levinumad põhjused läbi töötada.
a. Enne tootmise alustamist
Kinnitage, et pinge on kalibreeritud praeguse traadimõõturi jaoks, kontrollige, et juhikud ja rullikud oleksid puhtad ja jämedateta, kontrollige, et pooli etteande oleks sujuv ning veenduge, et pöörete loendus ja liikumise sätted vastavad töö spetsifikatsioonidele.
b. Kui probleem ilmneb töö ajal-
Peatage masin, tuvastage sümptom (katkestus, lõtvus, müra, loendusviga), kontrollige ülaltoodud remondijuhendist asjakohast alamsüsteemi ja jätkake alles siis, kui algpõhjus -, mitte ainult sümptom - on kõrvaldatud.
| Kontrollnimekirja element | Olek |
|---|---|
| Pinge on kalibreeritud praeguse traadimõõturi jaoks | ☐ |
| Juhikud ja rullikud puhtad,{0}}vabad | ☐ |
| Pooli etteanne sujuv, kõverusteta | ☐ |
| Pöörete arv on kontrollitud proovi suhtes | ☐ |
| Liikumise-spindli ajastus sünkroonitud | ☐ |
| Käivitamisel ei esine ebatavalist müra ega vibratsiooni | ☐ |
KIOXIA soovitatavad seadmed
Paljud ülaltoodud probleemid - traadi purunemine, pinge triiv ja ebaühtlane mähis - on palju harvemad masinatel, mis on ehitatud stabiilse pinge juhtimise ja täpse liikumise sünkroniseerimisega algusest peale.
KIOXIAprojekteerib toroid- ja poolimähispinke, mis on kavandatud nende rikkepunktide minimeerimiseks, sealhulgas usaldusväärsed pinge tagasisidesüsteemid ja täpne spindli-traversi sünkroonimine, et tagada järjepidev, väheste{1}}jääkide tootmine. Tutvuge meie kogu tootevalikuga, et leida oma rakendusele sobiv kerimismasin.
Kui soovite osta usaldusväärset kerimismasinat või teil on sellega seotud küsimusi, võtke julgelt ühendustvõtke ühendust meie ekspertidega; pakume tasuta konsultatsiooniteenust.
Teid võivad huvitada:
Kuidas kujundada tõhusaid toroidtrafosid
Rullimähismasinate ülim juhend
Mis vahe on mähisel ja mähisel?
Mis on käigukasti tüüpi automaatne toroidse mähisega mähismasin
