Õhumullid kinni jäänudepoksüvaigu potitamineon kõrge{0}}trafo poolide enneaegse rikke peamine põhjus, sest iga tühimik muutub nõrgaks kohaks, kus osaline tühjenemine võib alata elektrilise pinge all - ja parandus ei ole parem vaik, vaid korralik degaseerimine enne ja pärast valamist.
Õige jooksvaakum-potikambertsükkel, paaris paremagatrafo poti seguviskoossus ja kõvenemisprofiil, võib kõrvaldada valdava enamuse kinni jäänud õhust enne, kui see valmis mähises tühimikuks muutub. Allpool selgitame, miks mullid üldse tekivad, vaakumgaasistamise taga olevat füüsikat ja protsessi parameetreid, mis eraldavad tühja-kasutustöö kontrollimisel ebaõnnestunud tööst.
I. Miks tekivad Transformer Pottingis õhumullid?
Vaigu segamise ajal jääb õhk kinni mitmes etapis -, kui see voolab mähise tihedatesse mähisavadesse, ja õhust, mis on traadi pindadel ja isolatsioonil juba enne valamise algust.
a. segamise ajal tekkinud mullid
Segaminekahe{0}}osaline epoksüvaikuja kõvendi koos lisavad segusse mehaaniliselt õhku ja mida jõulisem või kiirem on segamine, seda rohkem õhku sisse vahustatakse.
b. pooli mähisesse kinni jäänud mullid
Tihedalt mähitud mähised, eriti kõrge -pingemähised, millel on palju pööreid, tekitavad kitsaid pilusid, kus vaik peab voolama - õhku, mis juba neis vahedes istub, kuna vaik tõrjub selle välja, ja kui see ei pääse piisavalt kiiresti välja, suletakse see segu kõvenemisel.
II. Miks vaakumdegaseerimine tegelikult mullid eemaldab?
Vaakumdegaseerimine toimib, kuna rõhu vähendamine kinni jäänud õhu ümber põhjustab selle järsu paisumise, sundides mullid pinnale tõusma ja lõhkema enne, kui vaik nende ümber kõveneb - seost kirjeldab otseselt Boyle'i seadus.
Boyle'i seadus (mullide paisumine vaakumis):
P₁V₁ = P₂V₂
Kus:
P₁= algrõhk (atmosfäärirõhk, ~101 kPa)
V₁= mulli esialgne helitugevus
P₂= alandatud rõhk vaakumkambris
V₂= laiendatud mulli maht alandatud rõhul
Töötatud näide:kinni jäänud mull algmahuga 0,5 mm³ atmosfäärirõhul (101 kPa), tõmmatud alla rõhuni 5 kPa:
V₂ = (P₁ × V₁) / P₂ = (101 × 0.5) / 5 ≈ 10,1 mm³
a. mida see praktikas tähendab
Vaid 5% atmosfäärirõhu juures paisub kinnijäänud mull ligikaudu 20 korda suuremaks kui algne maht -, mis on piisavalt suur, et tõusta kiiresti läbi vaigu ja lõhkeda pinnale, selle asemel, et pärast ühendi kõvenemist jääda mikroskoopilise tühimikuna.
b. miks on oluline degaseerimine enne JA pärast valamist mõlemat
Vaigu degaseerimine enne valamist eemaldab segamise ajal siseneva õhu, samal ajal kui degaseerimine pärast valamist (kui mähis on juba vee all) tõmbab välja mähise enda sisse lõksu jäänud õhu - kummagi etapi vahelejätmine jätab adresseerimata erineva tühimike allika.
III. Millist vaakumi taset ja ajastust peaksite kasutama?
| Protsessi etapp | Tüüpiline vaakumi tase | Tüüpiline kestus | Eesmärk |
|---|---|---|---|
| Eelsegu degaseerimine- | 1–5 kPa (peaaegu täisvaakum) | 5-15 minutit | Eemaldab õhu segunemisest |
| Järelge{0}}degaseerimine | 1–5 kPa | 10–30 minutit | Tõmbab õhku pooli mähistest |
| Surveravi (valikuline) | Üle atmosfääri | Täielik ravitsükkel | Ahendab kõik allesjäänud mikrotühjad |
a. miks vaakumi liiga kiire tõmbamine üle-probleeme tekitab
Liiga kiire täisvaakumi langemine võib põhjustada vaigu enda liigse keemise või vahutamise, eriti madalama -viskoossusega ühendite - korral annab kontrollitud, järkjärguline rõhuramp mullidele aega kerkida ilma pinda üle koormamata.
b. miks mähise geomeetria mõjutab degaseerimise aega
Kõrgepingetrafodele tüüpilised tihedad, -kõrge pöörete-arvuga mähised{2}} vajavad pikemat degaseerimisjärgset-aega kui lihtsad lahtised mähised, kuna õhk peab enne pinnale jõudmist liikuma tihedalt pakitud mähistest välja pikema teekonna.
IV. Kuidas epoksiidi kõvenemise temperatuur mõjutab tühimike teket?
Epoksiidi kõvenemise temperatuurmõjutab nii seda, kui kaua on mullidel aega enne ühendi tardumist väljuda, kui ka seda, kas kinnijäänud mikromullid laienevad kõvenemise ajal veelgi.
a. kompromiss paranemiskiiruse ja tühise riski vahel
Kiirem ja kuumem kõvenemine lukustab vaigu kuju varem, mis tähendab vähem aega järelejäänud väikeste mullide tõusmiseks ja väljumiseks. - Aeglasem, madalamal{1}}temperatuuril kõvenemise algfaasid on üldiselt ohutumad tühi-tundliku kõrge{3}}pingetöö jaoks.
b. etapiviisiline kõvenemine kui tavaline lahendus
Paljudes kõrge{0}}pingega töötlemisprotsessides kasutatakse astmelist kõvenemist - madalamat algtemperatuuri, et võimaldada mullide lõplikku väljumist, millele järgneb vaigu täielikuks kõvendamiseks - kõrgem-temperatuur, mitte ühe fikseeritud-temperatuuri tsükkel.
V. Millist varustust vajate usaldusväärse tühju{1}}tasuta potitamiseks?
Järjepidevad tulemused sõltuvad vaakumseadmete sobitamisest teie pooli suuruse ja tootmismahuga, mitte ainult üldise protsessi retsepti järgimisest.
| Varustus | Roll |
|---|---|
| Vaakum-poti kamber | Hoiab spiraali degaseerimise ja alandatud rõhu all valamise ajal |
| Vaakumpump | Saavutab ja säilitab vaakumi sihttaseme |
| Segamis- ja doseerimisüksus | Ühendab vaiku ja kõvendi järjekindlalt, sageli osalise vaakumi all |
| Automaatne pottimismasin | Automatiseerib mõõtmist, segamist ja väljastamist, et tagada ühtlane võtte---maht |
a. käsitsi vs automaatsed potitamisseadmed
Manuaalne doseerimine põhjustab partiide -to-vahekorra ebaühtlust segusuhtes ja õhu kaasamises, samas kuiautomaatne pottimismasin meetrit vaiku ja kõvendit täpselt ning integreerida degaseerimise otse väljastustsüklisse, vähendades operaatorist{0}}sõltuvat variatsiooni.
b. vaakumpottimisseadmete suuruse määramine vastavalt rullidele
Väikeste trafomähiste jaoks mõeldud kamber ja pump ei pruugi mastaapida suureks-kõrgpingemähiseks -. Suuremad, tihedamad mähised vajavad nii suuremat kambrit kui ka pumpa, mis suudaks saavutada sihtvaakumi ja hoida seda vaatamata suuremale vabanenud õhuhulgale.
VI. Mida peaksite enne epoksüsüsteemi valimist kontrollima?
Mitte igatrafo poti segusobib kõrge{0}}pingerakenduste jaoks - dielektriline tugevus, viskoossus ja soojuspaisumisnäitajad mõjutavad tühjeriski ja pikaajalist- töökindlust.
a. viskoossuse ja voolavuse omadused
Madalama-viskoossusega vaigud voolavad kergemini kitsastesse mähiste piludesse ja vabastavad kinnijäänud õhu kiiremini, mis üldiselt vähendab tühimike ohtu võrreldes sama mähise geomeetriaga paksemate ja kõrgema viskoossusega{1}}ühenditega.
b. dielektrilised ja termilised omadused
Lisaks mullide vältimisele vajab kõvenenud vaik piisavat dielektrilist tugevust, et tagada mähise nimipinge ja soojuspaisumisomadused, mis ühilduvad traadi ja südamiku materjalidega, et vältida pingest{0}}indutseeritud tühimikke trafo tööea jooksul.
VII. Kuhu mähise kvaliteet mahub-vaba potti?
Potitamine algab juba palju enne vaigu valamist - mähise kerimise tihedus ja järjepidevus mõjutab otseselt seda, kui kergesti võivad vaik ja õhk degaseerimise ajal mähisest läbi liikuda.
Lõdvalt või ebaühtlaselt mähitud mähised tekitavad suuremaid ebakorrapäraseid pilusid, mis hoiavad õhku ettearvamatult kinni, samas kui ühtlaselt keritud mähis - selline, mis on valmistatud täpseltpooli kerimismasina tootjaSeadmed - annavad vaigu täitmiseks ühtlasema tee, muutes vaakumgaasistamise protsessi palju prognoositavamaks ja korratavamaks.
KIOXIAmähisplatvormid on ehitatud pinge järjepidevuse ja pöörde{0}}to-täpsusega, mis seab kõrge-pingepoolid üles, et tagada usaldusväärne allavoolu pottimine, vähendades ebakorrapäraseid pilusid, mis raskendavad tühimike kõrvaldamist olenemata sellest, kui hästi vaakumprotsess ise töötab.
Kui soovite osta usaldusväärset kerimismasinat või teil on sellega seotud küsimusi, võtke julgelt ühendustvõtke ühendust meie ekspertidega; pakume tasuta konsultatsiooniteenust.
Teid võivad huvitada:
Kuidas saavutada toroidaalsete drosselite puhul maksimaalne ruumifaktor
Miks on suletud{0}}ahela pingekontroll peenjuhtmete mähises oluline?
Rullimähismasinate areng: 1900. aastad – tänapäev
