Deformatsiooni vältimine sisemusesõhupooli mähistaandub kolme asja korraga juhtimisele: traadi pinge kerimise ajal, keerdude kooshoidmiseks kasutatav sidumismeetod ja mähise südamikust vabastamine - tehke mõni viga japoolivaba mähiskaotab oma kuju kohe, kui see vormist eemaldatakse.
Erinevalt pool{0}}keeratud mähistest, mis toetuvad konstruktsiooni toetamiseks püsivale plast- või keraamilisele vormijale, peavad isekandvad õhumähised tekitama oma jäikuse, tavaliselt iseliimuva traadi kaudu, mis aktiveeritakse kerimisprotsessi käigus kuumuse või lahusti toimel.
Allpool käsitleme tagasitõmbumise põhjuseid, selle taga olevat pingete matemaatikat ning sidumis- ja tornitehnikaid, mis hoiavad mähise ümarana ja jäigana kaua pärast selle masinast lahkumist.
I. Miks poolita rullid pärast kerimist oma kuju kaotavad?
Õhkmähisel puudub püsiv struktuurne tugi, nii et hetkel, kui mähise pinge vabaneb, tõmbab traadi loomulik elastsus mähise tagasi keritud kuju suunas - nähtust nimetatakse tagasitõmbeks.
a. mis põhjustab tagasilöögi
Igal juhtmel on elastne mälu; kui see painutatakse pinge all ümber torni, on osa sellest deformatsioonist pigem elastne (ajutine), mitte plastiline (püsiv) ja elastne osa üritab pärast torni eemaldamist end ümber pöörata.
b. miks on see isekandvate mähiste jaoks-hullem kui poolirullide jaoks
A pooli mähisei pea kunagi võitlema tagasilöögiga, sest pool ise hoiab kuju püsivalt; poolita poolil pole millelegi muule loota, nii et kerimis- ja liimimisprotsess peab ära tegema kõik konstruktsioonitööd, mida pool muidu teeks.
II. Kui palju jõudu peab mähis vastu pidama, et ümmargune püsiks?
Mähispinge tekitab valmis mähises rõnga jääkpinge - sama jõud, mis aitas seda kerimise ajal kujundada, on ka jõud, mis üritab seda hiljem tagasi avada.
Hoop stressi valem:
σ = F / A
Kus:
σ= rõnga jääkpinge juhtmes (N/mm², ekvivalentne MPa-ga)
F= mähkimise ajal rakendatud traadi pinge (N)
A= traadi rist-lõikepindala (mm²), arvutatud kui A=π × (d/2)²
Töötatud näide:0,5 mm läbimõõduga traadi jaoks, mis on keritud 2N pingega:
A=π × (0,25)² ≈ 0,196 mm²
σ = 2 / 0.196 ≈ 10,2 N/mm² (MPa)
a. mida see number teile ütleb
Seda jääkpinget peavad keerdudevahelised ühenduskohad vastu pidama, et vältida mähise avanemist -, liimimismeetod peab vastu pidama ligikaudu nii suurele pingele pindalaühiku kohta, mistõttu tuleb sidumistugevus ja mähise pinge sobitada, mitte valida eraldi.
b. miks kõrgem pinge ei ole alati parem
Pinge suurendamine parandab mähise tihedust ja konsistentsi, kuid see suurendab ka jääkpinget, mida side peab ületama -, kui pinge ilma vastava tugeva sidumismeetodita liiga kõrgeks lükata, suurendab tegelikult deformatsiooniriski, mitte vastupidi.
III. Millised liimimismeetodid hoiavad{1}}toetava pooli jäigana?
Iseliimuv traat on lisaks standardsele emailisolatsioonile kaetud sekundaarse kihiga, mis kuumuse, lahusti või voolu toimel kõrvuti asetsevad pöörded aktiveerib ja sulab kokku.
| Liimimismeetod | Kuidas see aktiveerub | Parim jaoks |
|---|---|---|
| Kuumutusega-aktiveeritud ise{1}}ühenduv juhe | Kuuma õhu või ahjuposti{0}}mähis | Üldotstarbelised-õhuspiraalid |
| Lahusti{0}}aktiveeritud sidumine | Mähkimise ajal/pärast peale kantud lahusti | Kuumuse suhtes tundlikud poolid |
| Praegune{0}}aktiveeritud sidumine | Traati läbiv vool tekitab sisemist soojust | Suuremahulised{0}}tootmisliinid |
| Väline lakiga immutamine | Pärast mähistamist kastetud või kaetud mähis | Rullid, mis vajavad täiendavat mehaanilist tugevust |
a. miks aktiveerimismeetod deformatsiooniriski mõjutab
Soojuse- ja vooluga -aktiveeritud ühenduskaitse pöördub, kui mähis on veel tornil ja pinge all, haava kuju lukustamisel enne tagasitõmbumist on võimalus tekkida - pärast mähise südamikust eemaldamist on sideme kuju kadumise ärahoidmisel palju vähem tõhus.
b. miks on võlakirjade katvus sama oluline kui sideme tugevus
Mähis, millel on tugev side ainult mõnes kontaktpunktis, võib siiski deformeeruda ühendatud alade vahel, nii et ühtlane aktiveerimine kogu mähises -, mitte ainult tugev side üksikutel pööretel -, on see, mis tegelikult hoiab ära deformatsiooni.
IV. Kuidas mõjutab südamiku konstruktsioon mähise deformatsiooni?
Mähis, millele mähis on keritud, mõjutab otseselt nii mähise täpsust kui ka seda, kui puhtalt ja ilma moonutusteta valmis mähis vabaneb.
a. torni materjal ja pinnaviimistlus
Sileda, vähese hõõrdumisega{0}}pinnaga (sageli kaetud või poleeritud) südamik võimaldab viimistletud mähisel puhtalt maha libiseda, samas kui kare või kitsenev südamik võib vabastamise ajal pooli kuju lohistada ja moonutada.
b. südamiku läbimõõt ja tagasitõmbekompensatsioon
Kuna mähis vetub tagasi veidi suuremaks kui südamiku läbimõõt, kui see on vabastatud, on tornid sageli pooli sihtläbimõõduga võrreldes veidi alamõõdulised, et kompenseerida seda prognoositavat elastset taastumist.
V. Millised masina võimalused on poolita kerimise puhul kõige olulisemad?
Järjepidevate isetoevate{0}}poolide loomine sõltub suuresti mähismasina võimest pinget täpselt kontrollida ja võimaluse korral sidumise aktiveerimise mähkimistsüklisse integreerida.
| Masina võimekus | Miks see on õhuspiraalide jaoks oluline? |
|---|---|
| Suletud-ahela pingekontroll | Säilitab jääkpinge ühtlase pöörde ja pöörde vahel, vältides ebaühtlast tagasitõmbumist |
| Integreeritud soojuse/voolu sidumisjaam | Aktiveerib ise{0}}ühendava traadi, kui mähis on veel tornil |
| Programmeeritavad pöörded ja kalde reguleerimine | Tagab ühtlase mähise tiheduse kogu mähises |
| Täpne südamiku indekseerimine | Toetab puhast, korratavat mähise vabastamist |
a. miks pinge järjepidevus on siin olulisem kui pooli keeramisel
Pooli{0}}pooli pooli puhul neelab pool väiksema pinge ebaühtluse, ilma et see mõjutaks lõplikku kuju; poolita mähises tähendab iga pingemuutus otseselt ebaühtlast jääkpinget ja ebaühtlast tagasitõmbumist kogu pooli ulatuses.
VI. Milline KIOXIA masin toetab usaldusväärset õhuspiraali tootmist?
Järjepidev isetoetav{0}}poolide tootmine sõltub pinge täpsusest ja protsessi juhtimisest, mitte ainult toorest mähise kiirusest.
KIOXIA Light Ring Equipment Groupi täppismähisplatvormid on ehitatud suletud-ahela pingekontrolliga, mida poolita poolide tootmine nõuab, aidates hoida jääkpinget prognoositavana igas poolis tootmistsükli jooksul.
Tootjatele, kes töötavad ise{0}}kinnituva traadi ja tiheda kujuga-retentsioonitolerantsidega, töötades otse koos kogenudpooli kerimismasina tootjapinge seadistuste ja südamiku valiku puhul on sageli see, mis eraldab ühtlaselt ümara mähise pärast vabastamist deformatsioonile kalduvast mähist.
