Epoksiidi täitmismasin

KX-900PM epoksiidi täitmismasin

AB-liimi hoitakse seadmetes eraldi. Liimi tuleb liimimisprotsessi läbiviimiseks enne kasutamist eelnevalt töödelda. Seda saab teha roostevabast terasest AB-liimi tünnides, erineva mahuga 10L/25L/40L/60L.

1. Liimitünni segamine

Kui liim jääb pikemaks ajaks seisma, tekib kihistumine. Pärast liimi kuumutamist muutub viskoossus madalamaks ja liimis sisalduv täiteaine sadestub. Liimitünni segamine võib muuta liimi koostise ühtlaseks. AB-liimi tünni soojendab tünni seinal olev soojendusplaat. Segamine võib muuta liimi temperatuuri tünnis ühtlasemaks ja segamiskiirust saab reguleerida vastavalt saidi vajadustele.

2. Vedeliku taseme anduri lüliti.

Ülemine vedeliku taseme anduri lüliti, käsitsi söötmisel või liimi automaatsel ekstraheerimisel, jõuab liimivedeliku tase ülemise vedeliku taseme anduri lülitini, annab häire ja võtab vastavaid meetmeid; alumise vedeliku taseme anduri lüliti, tootmisprotsessi ajal jõuab liimi vedeliku tase madalama vedeliku taseme anduri lülitini, häire ja võtta vastavad meetmed.

3. Konstantse temperatuuriga kuumutamine

Keskkonnamuutuste tõttu võib muutuda liimi viskoossus, mis ei soodusta liimi pealekandmist. Liimiballooni, doseerimispumpa ja torujuhet kuumutatakse konstantsel temperatuuril, et tagada liimi temperatuuri ja viskoossuse stabiilsus.

4. Filtreerimine

Tünni alumine filter hoiab ära tünnis oleva võimaliku prahi torujuhtme ja pumba korpuse blokeerimise;

5. Vaakumliimi imemine

Liimi imemisvoolik sisestatakse sissetulevasse tünni ja AB-liim imetakse automaatselt läbi alarõhu AB-liimi tünni, ilma käsitsi tühjendamata.

6. Vaakumdegaseerimine

Eemaldage liimi imemisel ja segamisel tekkivad mullid, vähendage liimis lahustunud õhku ning vaakumi astet ja vaakumi aega saab seadistada.

1. Doseerimispump (kahesilindriline kolvipump)

Selle maksumuse vähendamiseks või teatud omaduste saavutamiseks lisatakse liimile täiteaineid. Liimipump on liimitäitmismasina põhiosa ja kogu masina kõige olulisem osa. Seetõttu kasutatakse masina liimi varustamiseks kulumiskindlamat-kolbpumpa. Kolvipumba osad, mis moodustavad suletud mahu, on silindrilised kolvid ja silindriaugud. Voolukiirust saab muuta lihtsalt kolvi töökäigu muutmisega. Muutujaid on lihtne realiseerida ja saavutada suurem suhte täpsus. Kolbpump on kulumiskindlam-kui hammasrattapump ja liimi väljund on täpsem. Uue liimi tarnimismeetodina muudab see masinal pikema tööea ja pikema seadmete uuendamise aja.

1.1 Doseerimissilindri doseerimissüsteem on suure suhte täpsusega (±1%) ja sobib kahe keskmise ja madala viskoossusega -komponentmaterjali suhtega;

1.2 Grafiittihenduskomponent ei korrodeeru, tagades pumba pikema eluea;

1.3 Varustatud Dahengi kõrge -surve täpsusega topelt-vedelliimklapiga, mitme tihendusmeetodi ja tagasiimemisfunktsiooniga, on mugav liimiklapi puhastamiseks ja täpseks liimi väljastamiseks;

1.4 Täiustatud süsteemijuhtimine võimaldab täpselt programmeerida liimi väljastamist ja eelsalvestada-mitu liimitäiteprogrammi;

1.5 Juhtsüsteemi moodul koos sisseehitatud-enesediagnostika-funktsiooniga võimaldab tõrkete kiiret tuvastamist;

1.6 Erinevate doseerimissilindrite valiku ja kombineerimisega on võimalik saavutada muutuva suhte nõuded 1:1–10:1;

1.7 Kahe -silindriga kolbpump on Dahengi patenteeritud toode ja selle struktuur on suure täiteaine ja suure tihedusega liimi jaoks väga hea;

1.8 Pumba korpuse suurust tuleb kohandada vastavalt voolunõuetele ja üksikute toodete kasutusnõuetele.

2. Voolik

2.1 Tugev sitkus, ei purune kergesti, ei vanane, ei lõhene, ei muutu pärast pikaajalist{1}}kasutamist värvi;

2.2 Teflonil on stabiilsed keemilised omadused, korrosioonikindlus ja vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile -200 kuni +260 kraadi, kõrge isolatsioon ja leegiaeglustus;

2.3 Puudub nakkumine, tolmu saab kergesti eemaldada, hea vabanemisefekt, kulumiskindluse koefitsient on nii madal kui 0,05;

2.4 Vooliku pikkust saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Lühim tee, Ø3,2 voolik tagab selle mõõtmise täpsuse;

2.5 Süsinikkiust küttevöö, ohutu, stabiilne ja kõrge küttetõhusus.

1. Segamissüsteem (staatiline segamine)

1.1 Staatiline segamine on suure-tõhususega segamisseade ilma liikuvate osadeta. Selle põhiline töömehhanism on kasutada torusse kinnitatud segamisseadet, et muuta torus oleva vedeliku lõikeolekut, et saavutada hea dispersioon ja täielik segunemine erinevate vedelike vahel;

1.2 Staatiline segamismeetod on rahvusvaheline standard ja sobib väikese vahekorra või väikese viskoossuse erinevusega vedelike segamiseks. Selle stabiilsust ja segamisefekti aktsepteerivad paljud seadmete tarnijad ja kliendid;

1.3 Tagasiimemise-topelt-vedelikklapp koos tagasiimemise-funktsiooniga tagab, et liim suletakse puhtalt ja ilma tõmbamiseta, et vältida tootele tilkumist;

2. Anti-kõvastumine

Lühiajaline{0}}seiskamine võib seadistada liimi automaatse väljastamise vastavalt liimi reaktsiooniajale. Liimi väljastusaja ja liimi väljastuskoguse saab seadistada, et vältida liimi kõvenemist ja seejärel tuubis segunemist pärast segamist.

3. Automaatne puhastus

Pikaajaline{0}}seiskamine võib segatud liimi kontaktosad automaatselt puhastada ilma käsitsi lahti võtmata, et vältida liimi kõvenemist ja torujuhtme blokeerimist. Topeltpuhastusrežiim võib takistada liimi torujuhtme blokeerimist.

1. Pukkkonstruktsioon, küps ja stabiilne;

2. Selle täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks valitakse kvaliteetsed-osad, puutetundliku ekraani töö, täielik hiina liides, erinevate parameetrite toimimine/kuvamine/salvestamine, punkti, joone, kaare, ringi või mitmesuguse ebakorrapärase graafilise liimi valamine, liimivalamise programmi saab õpetada ja redigeerida, puuteekraaniga programmeerija toetab tervet veergu, graafilist sirvimist, rühma redigeerimist ja muid funktsioone;

Pakendi materjal: karp/puidust ümbris, mille sees on vaht.

 

1. Üldine pakend (paberkarp või kilekott): digitaalse CNC traadirulli kerimismasina väikeste osade jaoks pakkige see vormi ja pakkige paber, et tagada transpordi ajal purunematus.

 

2. Puidust korpuse pakett: Suuremahulise digitaalse CNC traadi mähismasina jaoks on meil spetsiaalne vilunud puusepp, kes valmistaks sobiva puidust korpuse täpse paksuse, tiheduse ja pikkusega. Ülesnool ↑, mis on märgitud välisele puitümbrisele. Puidust korpusesse pannakse puhvermaterjal, et vältida pragusid ja lööke.

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD asutati 2007. aastal. on end tõestanud-tuntud tootjana, kes on spetsialiseerunud suure jõudlusega-mähismasinatele koos toetavate tootmisseadmete, abitehnoloogiate ja professionaalsete teenustega. Selle laiaulatusliku tooteportfelli põhipakkumine on KX{7}}900PM Epoxy Filling Machine-täppislahendus, mis on loodud haavakomponentide täpseks epoksiidiga täitmiseks, suurendades kontrollitud ja tõhusate täitmisprotsesside abil nende struktuuri terviklikkust, isolatsiooni ja keskkonnakindlust.

Lisaks südamiku kerimismasinate tootmisele ja spetsiaalsete abiseadmete, nagu KX-900PM epoksütäitmismasin, integreerimisele pakub KIOXIA LIGHT RING väga kulu-tõhusaid tootmislahendusi. Need lahendused hõlmavad kogu erinevate haavakomponentide tootmisahelat, sh trafod, drosselid ja palju muud, pakkudes -otsa-tuge tõhusaks ja kvaliteetseks töötlemiseks erinevates tootmisnõuetes.