Poolautomaatne lameda traadi ümmarguse augu kerimismasin

1. Kasutades arvuti-juhitavat servoajamit, saab see süsteem toota erinevaid vertikaalseid-mähiseid paksusega 0,2–6,0 mm ja laiusega 1,0–10 mm (traadi ristlõikega kuni 30 mm²).

2. Erinevate spetsifikatsioonidega toodete mehaaniliseks silumiseks tuleb välja vahetada ainult vorm.

3. Mitme jaamaga töö, mis võimaldab masinas automaatselt moodustada vertikaalse mähise pooli

4. Süsteem suudab salvestada ja hankida erinevate spetsifikatsioonidega toodete masinaparameetreid, mis vastavad klientide vajadustele automatiseeritud tootmise, tõhususe parandamise ja kvaliteedi tagamise osas.

1. Ärge avage korpust ilma loata.

2. Kui kontrollerit pikemat aega ei kasutata, ühendage toide lahti.

3. Erilist tähelepanu tuleb pöörata selleks, et vältida tolmu ja rauapulbri sattumist kontrollkambrisse.

4. Käsitsege transportimise ajal ettevaatlikult, et vältida kontrolleri kahjustamist.

Ettevaatusabinõud õigeks kasutamiseks;

Ebaõige kasutamine võib põhjustada talitlushäireid ja halvimal juhul isegi kahjustada kontrollerit.

Seetõttu järgige juhtseadme õigeks kasutamiseks järgmisi ettevaatusabinõusid.

1. Kontrolleri läbipõlemise vältimiseks kontrollige, kas ühendatud toiteallikas vastab spetsifikatsioonidele.

2. Kontrolleri eluiga mõjutab oluliselt ümbritseva õhu temperatuur. Kui töötlemiskoha temperatuur on liiga kõrge, tuleb paigaldada.

Jahutusventilaator. Kontroller toetab töötemperatuuri vahemikku 0 kuni 60 kraadi.

3. Vältige kasutamist keskkonnas, kus on kõrge temperatuur, niiskus, tolm või söövitavad gaasid.

4. Tugeva vibratsiooniga piirkondadesse tuleks polsterdamiseks paigaldada kummist amortisaatorid.

1. Enne kontrolleri hooldus- ja remonditöid tuleb peavooluahela toiteallikas lahti ühendada.

2. Operaator peab õnnetuste vältimiseks isiklikult kontrollima, kas toiteallikas on lahti ühendatud.

Kontrollige esemeid ja tsükleid

Standardsetes töötingimustes (keskkonnaparameetrid: päeva keskmine temperatuur 30 kraadi, 80% koormus, 12-tunnine igapäevane töö) tehke rutiinseid ülevaatusi ja perioodilisi kontrolle, nagu allpool kirjeldatud.

1. Igapäevane hooldus:

①. Enne igapäevast käivitamist kontrollige kõiki masina osi normaalseks tööks. Puhastage pind gaasipüstoliga, pühkige libisevad osad ja määrige määrdeõliga.

②. Seadme puhastamisel vältige õhupüstoli suunamist jootepinnale või räbustitopsi, et vältida vigastusi sulajoodise või räbusti pritsmetest ning hingamisteede põletust.

③. Tinaräbu ja räbustijäägid koristada ja taaskasutada õigeaegselt.

2. Regulaarne hooldus:

①. Kandke määrdeotsiku piirkonda iga kolme kuu järel määrdepüstoli abil määret, tagades, et määre voolab pilust puhtalt välja.

②. Temperatuuri kontrollmõõtureid ja baromeetreid kalibreeritakse igal aastal, samas kui mehaanilised komponendid vajavad poolaastast hooldust. Kõik kõrvalekalded tuleks kõrvaldada ennetava hooldusega.

③. Kui masinat pikemat aega ei kasutata, tuleb pind põhjalikult puhastada, määrida ja mähkida veekindla kummilapiga, et vältida niiskuse sissepääsu ja pinnatolmu saastumist.

Pakendimaterjal: karp/puidust ümbris, mille sees on vahtplastist. 1. Üldine pakend (paberkarp või kilekott): digitaalse CNC traadimähismasina väikeste varuosade jaoks pakkige see vormi ja pakipaberiga, et tagada transpordi ajal purunematus.. 2.Puidust ümbrispakend: suuremahulise digitaalse CNC traadipooli kerimismasina jaoks: suuremahuliste digitaalsete CNC traadipoolide kerimismasinate jaoks, kes valmistaks sobiva paksusega autosepa, kes oskab täpselt valmistada, tihedus, pikkus. Ülesnool ↑, mis on märgitud välisele puitümbrisele. Puidust korpusesse pannakse puhvermaterjal, et vältida pragusid ja lööke.

Teeme tihedat koostööd Kagu-Aasia, Euroopa, Ameerika, Lõuna-Ameerika, Austraalia ja Uus-Meremaa partneritega, et pakkuda mähimismasinate kohalikku müüki, tuge ja teenindust.

1993. aastal asutatud KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. on hästi-tuntud suurepärase jõudlusega kerimismasinate koos nendega seotud tootmise ja tehnoloogiaga. KIOXIA LIGHT RING pakub väga kulutõhusaid tootmislahendusi igat tüüpi haavakomponentide (nt trafod, drosselid jne) tootmiseks.